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环境工程类发酵罐设备内循环方法和特性介绍

更新时间:2022-05-16      点击次数:692
   环境工程类发酵罐是用于将乳制品和酒类进行发酵处理的一种罐子,也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。采用了无菌系统,防止产品被空气中微生物的污染,保证产品的保质期和味道的纯正。发酵罐体内安装了无菌呼吸气孔或者无菌正压发酵系统,让您存放的产品在罐子中呼吸、发酵。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
 
  环境工程类发酵罐设备内循环方法:
  发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨涣散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证生产过程契合GMP需求。在应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
 
  用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对它的需求是:能关闭;能接受必定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消除死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品,其因不需要通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
 
  环境工程类发酵罐的特性:
  1、发酵物料含固率高,维持厌氧发酵系统所需要的能耗低;能效高;特别适合北方高寒地区;
 
  2、整个系统工艺简单,自动化程度高,投资低,同等规模设备投资仅湿式将近一半;
 
  3、系统废水排放量少,降低了废水处理系统投资和运行成本;
 
  4、系统稳定;池容产气率高;不易产生浮渣、砂石沉淀等湿式厌氧发酵常见故障;
 
  5、所用设备基本上都是常用的标准化设备,操作简单;维修容易;易耗件少,维护成本低。
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